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Was ist Laserreinigung?

Die Laserreinigungstechnologie ist eine Reinigungslösung, die einen Hochfrequenz-Kurzpulslaser als Arbeitsmedium verwendet. Der hochenergetische Strahl einer bestimmten Wellenlänge wird von Rost-, Lack- und Schmutzschichten absorbiert und bildet ein sich schnell ausdehnendes Plasma. Gleichzeitig entsteht eine Stoßwelle, die die Schadstoffe zerkleinert und entfernt. Das Substrat absorbiert keine Energie, beschädigt die Oberfläche des zu reinigenden Objekts und beeinträchtigt dessen Oberflächenbeschaffenheit nicht.

Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Reinigungsmethoden und mechanischen Reinigungsmethoden,Gweike-LaserReinigung hat folgende Eigenschaften:
1. Es handelt sich um einen vollständigen Trockenreinigungsprozess, bei dem keine Reinigungsflüssigkeiten oder andere chemische Lösungen verwendet werden. Es handelt sich um einen „grünen“ Reinigungsprozess, dessen Sauberkeit deutlich höher ist als bei chemischen Reinigungsprozessen.
2. Eine breite Palette von zu reinigenden Objekten. Mit dieser Methode können große, klumpige Verschmutzungen (wie Fingerabdrücke, Rost, Öl, Farbe) bis hin zu kleinen, feinen Partikeln (wie ultrafeine Metallpartikel, Staub) gereinigt werden.
3. Die Laserreinigung eignet sich für fast alle festen Untergründe und kann in vielen Fällen nur Schmutz entfernen, ohne den Untergrund zu beschädigen.
4. Die Laserreinigung kann problemlos automatisiert werden. Auch Glasfasern können verwendet werden, um den Laser in den verschmutzten Bereich einzuführen. Der Bediener muss lediglich aus der Ferne arbeiten, was sehr sicher und bequem ist. Dies ist für einige spezielle Anwendungen von großer Bedeutung, wie z. B. die Entrostung von Kondensatorrohren in Kernreaktoren usw.

QUICK LASER Laserreinigungsmaschinen nutzen ein neues Laserreinigungsverfahren, eine umweltfreundliche Reinigungstechnologie und Laser-Rostentfernung. Durch die Wahl geeigneter Prozessparameter kann die Substratoberfläche beim Entfernen des Rosts leicht angeschmolzen werden, wodurch eine korrosionsbeständige Schicht mit gleichmäßiger und dichter Struktur entsteht. Rostentfernung und Korrosionsschutz werden so in einem Schritt erreicht. Die Geräte finden breite Anwendung im Schiffbau, in der Autoteileindustrie, im Gummiformbau, in hochwertigen Werkzeugmaschinen, Reifenformen, Schienen und im Umweltschutz.