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In Bezug auf die Verformung von Fertigprodukten, die durchFaserlaserschneidmaschinenQUICK LASER ist davon überzeugt, dass es dafür hauptsächlich die folgenden vier Gründe gibt:

1. Faserlaserschneidmaschinen sind großformatige Schneidgeräte, die aus mehreren Komponenten bestehen. Wenn die Kernkomponenten ausfallen, ist es normal, dass die Verarbeitungsqualität von Metallmaterialien beeinträchtigt wird. Es muss nur rechtzeitig repariert werden.

2. Faserlaserschneidmaschinen garantieren nicht, dass das bearbeitete Werkstück keine leichte Verformung aufweist, aber im Vergleich zu anderen Schneidgeräten ist die Materialverformung viel geringer. Wenn es einige sehr leichte Verformungen gibt, ist das normal.

3. Material und Dicke des Metalls passen nicht zum Gerät. Die Textur und Dicke des Materials sind oft die Hauptursachen für Verformungen. Manche Materialien können stark reflektieren. Wenn Faserlaserschneidmaschinen dieses Material schneiden, müssen sie in der Regel vorbehandelt werden. Unbehandeltes Schneiden hat gewisse Auswirkungen. Die Dicke passt nicht zur Leistung des Geräts, was die Verarbeitungsqualität der Maschine weiter beeinträchtigt. Diese Faktoren führen dazu, dass das Material selbst ungleichmäßig erhitzt wird und sich verformt.

4. Das Gerät ist nicht gut debuggt. Faserlaserschneidmaschinen sind hochtechnisch, und es ist notwendig, vor dem Start einen Fachmann mit der Fehlersuche an der gesamten Maschine zu beauftragen. Wenn Sie die Maschine schnell starten, ohne sie zu debuggen, wird der Schneideffekt natürlich beeinträchtigt.

QUICK LASER konzentriert sich auf den Verkauf und Service von Laserschneidmaschinen unterschiedlicher Leistung. Zu den Hauptprodukten gehören: Ultrahochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen, Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen, Faserlaserschneidmaschinen niedriger und mittlerer Leistung usw. Diese Geräte eignen sich sowohl für Plan- als auch für Schrägschnitte und liefern saubere und glatte Kanten. Sie eignen sich für hochpräzise Schneidarbeiten, beispielsweise an Metallplatten. Glatt und gratfrei. Der Laserschneidkopf berührt die Materialoberfläche nicht und verkratzt das Werkstück nicht. Durch die Umsetzung unserer oben genannten Empfehlungen wird die Bearbeitungsqualität deutlich verbessert.