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In Bezug auf die Verformung von Fertigprodukten, die durchFaserlaserschneidmaschinenQUICK LASER geht davon aus, dass hierfür vor allem die folgenden vier Gründe verantwortlich sind:

1. Faserlaserschneidmaschinen sind großformatige Schneidgeräte, die aus mehreren Komponenten bestehen. Wenn die Kernkomponenten ausfallen, ist es normal, die Verarbeitungsqualität von Metallmaterialien zu beeinträchtigen. Es muss nur rechtzeitig repariert werden.

2. Faserlaserschneidmaschinen garantieren nicht, dass das bearbeitete Werkstück keine leichte Verformung aufweist. Im Vergleich zu anderen Schneidgeräten ist die Materialverformung jedoch deutlich geringer. Leichte Verformungen sind normal.

3. Material und Dicke des Metalls passen nicht zum Gerät. Textur und Dicke des Materials sind oft die Hauptursachen für Verformungen. Manche Materialien können stark reflektieren. Wenn Faserlaserschneidmaschinen dieses Material schneiden, müssen sie in der Regel vorbehandelt werden. Unbehandeltes Schneiden hat gewisse Auswirkungen. Die Dicke passt nicht zur Leistung des Geräts, was die Verarbeitungsqualität der Maschine weiter beeinträchtigt. Diese Faktoren führen dazu, dass das Material ungleichmäßig erhitzt wird und sich verformt.

4. Die Geräte sind nicht gut debuggt. Faserlaserschneidmaschinen sind hochtechnisch, und es ist notwendig, vor dem Start die gesamte Maschine von Fachleuten debuggen zu lassen. Ein schneller Start ohne Debugging beeinträchtigt natürlich den Schneideffekt.

QUICK LASER konzentriert sich auf den Verkauf und Service von Laserschneidmaschinen unterschiedlicher Leistung. Zu den Hauptprodukten gehören: Ultrahochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen, Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen sowie Faserlaserschneidmaschinen mit niedriger und mittlerer Leistung. Diese Geräte eignen sich sowohl für Plan- als auch für Schrägschnitte und liefern saubere und glatte Kanten. Sie eignen sich für hochpräzise Schneidprozesse, beispielsweise von Metallplatten. Glatt und gratfrei. Der Laserschneidkopf berührt die Materialoberfläche nicht und verkratzt das Werkstück nicht. Durch die Anwendung unserer oben genannten Empfehlungen wird die Bearbeitungsqualität deutlich verbessert.