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Gemessen am Anteil der chinesischen Automobilproduktion an der weltweiten Automobilproduktion nimmt China den größten Anteil ein und ist von weniger als 25 % im Jahr 2012 auf über 30 % im Jahr 2021 gestiegen. China ist das Land mit der größten Automobilproduktion, und die globale Automobilindustrie tendiert weiterhin zur Verlagerung nach China. China ist nicht nur ein großes Automobilproduktionsland, sondern auch ein Land mit hohem Autokonsum. Im Jahr 2021 belegte China sieben Jahre in Folge den ersten Platz in der weltweiten Automobilproduktion und beim Automobilabsatz.
Die Automobilindustrie ist eine Branche mit einer hohen Konzentration neuer Technologien. Sie erfüllt die Anforderungen des Exports und der Modernisierung im Inland. Die Produktion von Kleinserien und Fahrzeugen mit großer Variantenvielfalt ist die Norm. Die ursprüngliche GM-Karosserieteile-Verarbeitungstechnologie kann die aktuelle Produktqualität nicht vollständig erfüllen. Aufgrund der Produktionsanforderungen müssen Autos heute nicht nur Leistung und Funktionalität, sondern auch Wirtschaftlichkeit und ein ansprechendes Erscheinungsbild aufweisen, und die Austauschrate nimmt von Tag zu Tag zu.
Mit der Entwicklung der Laseranwendungstechnologie findet die Laserschneidtechnologie breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Autoteilen, Karosserien, Türrahmen, Kofferräumen und Dachabdeckungen und deckt damit praktisch alle Anwendungsbereiche der Automobilindustrie ab. Die Laserschneidmaschine eignet sich für die Bearbeitung hochpräziser, poröser und komplex geformter Teile. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren mit geringer Effizienz und Präzision eignet sie sich hervorragend für die Anforderungen der modernen Automobilindustrie nach Verfeinerung und niedrigen Kosten. In der Automobilindustrie spielt sie eine unersetzliche Rolle bei anderen CNC-Schneidanlagen.
Die Hauptvorteile der breiten Anwendung von QUICK LASERBlechlaserschneidmaschinein der Automobilindustrie sind wie folgt:
1, Anwendbar auf die Produktionsmaterialien verschiedener Zubehörteile
Im Automobilbau werden Tausende von Zubehörteilen verarbeitet, darunter kohlenstoffarmer Stahl, hochfester Stahl, hochfester niedriglegierter Stahl, hochfester Stahl, ultrahochfester Stahl, Aluminium 5000/6000, kohlenstofffaserverstärktes Kunststoffaluminium, Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe, Magnesium, Titan und verschiedene Kunststoffarten. Laserschneidanlagen können nahezu alle Produktionsmaterialien von Automobilen und deren Zubehörteilen verarbeiten.
2. Verbessern Sie die Produktionseffizienz
Die Schnittgeschwindigkeit der Laserschneidmaschine kann 100 Meter pro Minute erreichen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schneiden bietet das Laserschneiden eine höhere Positioniergenauigkeit und eine schnellere Schnittgeschwindigkeit. Dadurch werden die Verarbeitungsanforderungen hochpräziser Zubehörteile erfüllt, was zu einer direkten Verkürzung des Verarbeitungs- und Fertigungszyklus und einer verbesserten Produktion beiträgt. Effizienz und Lieferzeiten werden verkürzt.
3, Hohe Materialausnutzungsrate
Laserschneidanlagen verfügen über eine große Bearbeitungsfläche und können zum Schneiden ganzer Platten verwendet werden. Beim Schneiden von Zubehörteilen können verschiedene Zubehörteile gleicher Dicke und gleichen Materials geschnitten werden, um die Rohmaterialreste optimal zu nutzen. Komplexe Muster lassen sich präzise schneiden und sind leicht zu modifizieren, mit kleinen Fehlern und ohne Grate auf der Schnittfläche. Die Laserschneidmaschine bietet zudem mehr Flexibilität beim Schneiden mittlerer und kleiner Chargen, großer Flächen und komplexer Konturformen.
4. Die Auswirkungen der heißen Zone sind gering
Während des Schneidevorgangs der Xunlei-Laserschneidmaschine entsteht an der Kante des zu schneidenden Materials durch Erhitzung eine heiße Zone.
Im Vergleich zu anderen Bearbeitungsverfahren weist die Xunlei-Laserschneidmaschine jedoch eine geringere Energiekonzentration und Wärmezufuhr auf. Im Vergleich zum Feinplasmaschneiden und Brennschneiden ist sie besonders wichtig bei der Bearbeitung von ferritischem Edelstahl, der bei Erwärmung zu Kornwachstum neigt, und hochfestem Stahl, der zur Verhärtung neigt, und trägt zur Verbesserung der Schweißnahtqualität bei.
5, Produktionskosten sparen
Die Leistung der Laserschneidmaschine ist stabil, robust und langlebig und kann nicht leicht beschädigt werden. Laserschneiden erfordert keine Formen, was die Investition in Formen spart. Die geschnittenen Produkte weisen keine Extrusionsverformung auf, die verarbeiteten Produkte sind von guter Qualität und senken die Produktionskosten.
Beitragszeit: 02.08.2023
