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Im April 2020, ChangdeSANYChangde begann mit dem Bau einer Leuchtturmfabrik. Basierend auf den Anforderungen an die intelligente Verarbeitung des Produkts und nach mehreren Untersuchungen,SANYwählteSchneller LaserLaser als Partner für eine vertiefte Zusammenarbeit in der Blechautomatisierungslinie. „Wählen SieSchneller Laseraufgrund seiner Markenstärke und Produktleistung.Schneller Laser„Diese Produktionslinie zeichnet sich durch hervorragende Leistung in der intelligenten Fertigung aus, mit hoher Effizienz, guter Qualität und hoher Flexibilität. Wir sind sehr zufrieden damit, und sie hat uns beim Bau des Leuchtturmwerks eine solide technische Grundlage geboten“, sagte Xiao Ting, Direktor von Changde.SANYTechnologieinstitut.
Die von Changde eingeführte Produktionslinie für das Laserschneiden von PlattenSANYDie Anlage besteht aus vier Laserschneidmaschinen, automatischen Be- und Entladesystemen, automatischen Sortieranlagen, fahrerlosen Transportsystemen (AGV) und weiterer kompletter Automatisierungstechnik. Sie ist hochintegriert und intelligent, und der Start, das Zurücksetzen und andere Vorgänge können ferngesteuert werden. So werden sichere und effiziente Schneid- und Stanzvorgänge mit minimalem Personalaufwand realisiert.
Intelligente Fertigung führt zu einem Quantensprung in der Produktionseffizienz. „Nach der Inbetriebnahme dieser Produktionslinie stieg die Produktionseffizienz um das 5- bis 6-Fache. Durch die Zusammenarbeit von Mensch und Maschine konnten 60 % der Mitarbeiter eingespart, die Gesamteffizienz um 40 % gesteigert und die Produktqualität deutlich verbessert werden!“Schneller LaserDie Produkte von [Unternehmen] zeichnen sich durch benutzerfreundliches Design, hervorragende Qualität sowie hohe Stabilität, reibungslose Bedienung und einfache Handhabung aus. Modernisierung, Automatisierung, Digitalisierung und künstliche Intelligenz sind hier perfekt integriert und präsentiert.
Das zentrale Steuerungssystem E-ATS fungiert als „intelligentes Gehirn“ der Produktionslinie. Durch die Integration in das übergeordnete MES-System empfängt es den Teileproduktionsplan und steuert Förderband, Schneid- und Sortieranlagen dynamisch nach Kriterien wie Planpriorität, Anlagenstatus und -fortschritt. Auch fahrerlose Transportfahrzeuge (AGVs) werden eingesetzt, um die Produktionsplanung für Schneiden, Sortieren, Transportieren und weitere Aufgaben zu automatisieren. So wird die Produktionslinie optimal ausgelastet und Produktionsrhythmus und -effizienz gesteigert. Die Produktionslinie erhält eine vollständige Informationsabdeckung – von der Auftragsverwaltung über Prozessablauf, Produktionsstatus und Anlagenüberwachung bis hin zur späteren Datenerfassung, Abfrage, Rückverfolgbarkeit und Analyse.
Im weltweit größten Produktionsstandort für Mischanlagen –SANYIn der Changde Lighthouse Factory herrscht überall ein perfekt organisiertes Produktionsbild: Fahrerlose Transportfahrzeuge befördern die Werkstücke geordnet, und Laderoboter platzieren sie mühelos in den Bearbeitungsstationen. Die Laserschneidanlage arbeitet effizient, und der große zentrale Kontrollbildschirm zeigt den Bearbeitungsfortschritt übersichtlich an. Jeder Bereich zeigt sein Können und arbeitet nahtlos zusammen – ein wahres Zusammenspiel der verschiedenen Komponenten. Die gesamte Produktionslinie realisiert intelligente Fertigungsprozesse vom Beladen über die Bearbeitung bis zum fertigen Produkt. Vollautomatisierte Produktion mit digitalisierter Ausrüstung und visualisierter Steuerung und Verwaltung!
Veröffentlichungsdatum: 16. Oktober 2023
