Nachricht
SCHNELLER LASER ist seit vielen Jahren auf die Herstellung von Lasergeräten spezialisiert und hat folgende Erfahrungen zum Kauf von Lasermaschinen zusammengefasst:
1. Zunächst müssen Sie den Produktionsumfang, die zu verarbeitenden Materialien und die Schnittstärke Ihres Unternehmens ermitteln, um Modell, Format und Menge der zu kaufenden Ausrüstung festzulegen. Die Anwendungsbereiche von Laserschneidmaschinen umfassen Mobiltelefone, Computer, Blechverarbeitung, Metallverarbeitung, Elektronik, Druck, Verpackung, Leder, Kleidung, Industriegewebe, Werbung, Kunsthandwerk, Möbel, Dekoration, medizinische Geräte und viele andere Branchen.
2. Wir verfügen über professionelles Personal, das Lösungen bereitstellt, und Sie können sich auch mit Ihren eigenen Materialien beraten lassen.
1) Dünne Schnittnaht: Die Schnittnaht beim Laserschneiden beträgt im Allgemeinen 0,10 mm bis 0,20 mm;
2) Die Schnittfläche ist glatt: ob die Schnittfläche des Laserschneidens eine Gratmethode hat; im Allgemeinen YAG Laserschneidmaschinen weisen einen geringen Grat auf, der hauptsächlich durch die Schnittdicke und das verwendete Gas bestimmt wird. Im Allgemeinen gibt es keinen Grat unter 3 mm. Das Gas Stickstoff hat die beste Wirkung, Sauerstoff die zweitbeste und Luft die schlechteste. Die von uns entwickelten Glasfaser-Laserschneidmaschinen weisen die geringste Gratbildung auf, die Schnittfläche ist sehr glatt und die Geschwindigkeit sehr hoch.
3. Leistungsgröße: Zum Schneiden von Blechen unter 6 mm eignen sich beispielsweise unsere Faserlaserschneidmaschinen mit niedriger und mittlerer Leistung. Bei dicken Blechen ist der Schneideaufwand deutlich höher als bei dünnen Blechen. Die Ästhetik des Schneidbereichs herkömmlicher Schneidemaschinen ist deutlicher als bei dünnen Blechen, und die Präzision lässt zu wünschen übrig. Es kann sogar zu starker Schlackenbildung und anderen Phänomenen kommen. In diesem Fall bieten sich unsere Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen an. QUICK LASER vermeidet diese Probleme durch kontinuierliche Prozessoptimierung. Dies trägt maßgeblich zur Kostenkontrolle und Effizienzsteigerung bei.
4. Kernteile von Laserschneidmaschinen: Die Kernteile und das Zubehör von Laserschneidmaschinen beeinflussen die Schnittgenauigkeit. Unsere Laser und Laserköpfe verwenden intelligente Serien, und weiteres Zubehör von Laserschneidmaschinen wie Servomotoren, Führungsschienen, Maschinenbetten usw. wurde vollständig optimiert und verbessert, um die Schnittgenauigkeit zu maximieren und beste Ergebnisse zu erzielen. Gleichzeitig bieten wir einen rücksichtsvollen Kundendienst.
Veröffentlichungszeit: 30. August 2023
