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Das Rohrschneiden umfasst das Brechen, Schneiden der Rohrwand, Nuten und die Bearbeitung verschiedener Querverbindungen am Rohrende. Wie wählt man die richtige Laserschneidanlage für Rohre aus?
Für die Kleinserienfertigung ist die Kaltbearbeitung, beispielsweise durch Drehen, Fräsen, Kreissägen oder Schleifen, die erste Wahl. Die Hauptprobleme sind die geringe Produktionseffizienz und die erhebliche Umweltbelastung. Mit dem rasanten Wachstum der Produktion und des Verbrauchs von Edelstahlrohren in China halten Laserschneidmaschinen zunehmend Einzug in den Markt für Rohrbearbeitung.
Kundenbedürfnisse
1. Klassifizierung nach Bearbeitungskapazität: Schneiden, Bohren und Nuten für verschiedene Rohrtypen. Man kann zwischen großflächigen Laserrohrschneidmaschinen (Spannfutter über 220 mm), mittelgroßen Laserrohrschneidmaschinen (Spannfutter 120-220 mm) und kleinen Laserrohrschneidmaschinen zum Schneiden von Rohren unter 60 mm unterscheiden.
2. Klassifizierung nach Automatisierungsgrad: Rohrlaserschneidmaschinen können nach dem Automatisierungsgrad der Zuführung in automatische Laserrohrschneidmaschinen, halbautomatische Laserrohrschneidmaschinen, manuell beschickte Laserrohrschneidmaschinen usw. unterteilt werden.
Bei der Auswahl einer Laserrohrschneidmaschine sollten Sie die Laserschneidleistung in Kombination mit dem Rohrdurchmesser, der Wandstärke, dem erforderlichen Schneidprozess und dem täglichen Bearbeitungsvolumen sowie die Schnittlänge, die Anzahl und das Gewicht der Rohre berücksichtigen. Auch der Automatisierungsgrad des Laserschneidens ist wichtig.
Gerätehersteller
1. Kundendienst: Der allgemeine Wert vonRohrlaserschneidmaschineDie Preise für die Geräte reichen von Hunderttausenden bis über einer Million. Ausfälle im Betrieb sind daher unvermeidlich. Ist die Garantiezeit nicht ausreichend, werden Wartungsprobleme nach Ablauf der Garantiezeit zu einem großen Problem für die Anwender. Um den Anwendern einen umfassenden Kundendienst zu bieten, verfügt die Faserlaserschneidmaschine über eine zweijährige Garantie und lebenslange Wartung.
2. Kernkomponenten: Laser, Übertragungskomponenten und optische Komponenten sind die drei kritischsten Punkte. Beim Kauf einer Faserlaserschneidmaschine ist darauf zu achten, dass die Produktkonfiguration der Gerätekonfiguration entspricht. Ein Qualitätsproblem beeinträchtigt nicht nur den normalen Betrieb der Faserlaserschneidmaschine, sondern verkürzt auch deren Lebensdauer.
3. Unternehmensmarke: Die Marke ist das Aushängeschild eines Unternehmens. Hersteller von Rohrlaserschneidmaschinen müssen professionell aufgestellt sein. Auf dem Markt gibt es zahlreiche Hersteller von Rohrlaserschneidmaschinen, und die Produkte verschiedener Marken unterscheiden sich in Technologie und Qualität.
Veröffentlichungsdatum: 13. August 2023
