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Bei der täglichen Produktion und Verwendung vonMetallschneiden per LaserBeim Schweißen von Geräten entsteht zwangsläufig Staub, beispielsweise Acetaldehyd, Abietinsäure, Isocyanate, Stickoxide, Sulfide, Kohlenwasserstoffe usw. Dieser Staub gefährdet nicht nur die Gesundheit der Arbeiter, sondern kann auch, wenn er sich an Laserschneidmaschinen und anderen Geräten festsetzt, leicht zu Geräteausfällen führen.

1. Einige Hersteller von Laserbearbeitungsanlagen setzen auf die Fertigung von Wasserbett-Bearbeitungsplattformen (Nassschneidverfahren) und führen die Bearbeitung unter Wasser oder nahe der Wasseroberfläche durch, um die Staubentwicklung zu reduzieren. Dies führt jedoch nicht nur zu Wasserverschmutzung und erhöht die Belastung der Laserbearbeitungsanlage, sondern auch zu fehlerhaften Produkten. Vor allem aber beeinträchtigt es das Zusammenspiel der zugehörigen Automatisierungstechnik.

2. Angesichts der praktischen Vorteile von Laserbearbeitungsanlagen und zugehöriger Automatisierungstechnik empfiehlt es sich heutzutage, die Bearbeitungsplattform mit einer großen, umlaufenden Schutzbox auszustatten. In dieser Schutzbox wird eine Staubabsaugung installiert, die ausschließlich den Bearbeitungsbereich abdeckt. Das Absaugen des Staubs und das gleichzeitige Tragen einer Atemschutzmaske sind empfehlenswert.

Neben der Frage, wie sich das Staubproblem an Laserschneidmaschinen im täglichen Betrieb vermeiden lässt, trägt ein angemessener Schutz des Schneidkopfes im Rahmen der regulären Wartung dazu bei, einen dauerhaft effizienten Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Dadurch werden Effizienzverluste, Nachbearbeitungen und andere Probleme, die durch Alterung oder unzureichende Wartung verursacht werden, reduziert. Dies ist auch ein Weg, das Staubproblem an Laserschneidmaschinen zu beseitigen.

1. Installationsmethode des Glasfaserkopfes. Beim Einbau des Glasfaserkopfes in den Schneidkopf der Laserschneidmaschine muss dieser waagerecht in den Schneidkopf eingeführt und fest verriegelt werden, um die Gefahr einer Verschmutzung der internen optischen Linse durch Staubablagerungen zu verringern.

2. Optische Elemente spielen eine entscheidende Rolle in den Komponenten des Schneidkopfes, um die Abdichtung zu verbessern. Eine effiziente Abdichtung verhindert, dass Gase und Spritzer den Fokussierspiegel im Schneidkopf beschädigen und gewährleistet so die Betriebseffizienz der Laserschneidmaschine.