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Bei der täglichen Herstellung und Verwendung voncorte metal por laserund Schweißgeräten entsteht zwangsläufig Staub wie Acetaldehyd, Abietinsäure, Isocyanat, Stickoxide, Sulfide, Kohlenwasserstoffe usw. Dies gefährdet nicht nur die Gesundheit der Arbeiter, sondern Metallstaub an Laserschneidmaschinen und anderen Geräten kann leicht zu Geräteausfällen führen.

1. Einige Hersteller von Laserbearbeitungsgeräten verwenden eine Wasserbett-Bearbeitungsplattform, das sogenannte Nassschneideverfahren. Um die Staubentwicklung zu reduzieren, führen sie die Arbeit unter Wasser oder in der Nähe der Wasseroberfläche durch. Dies führt jedoch nicht nur zu Wasserverschmutzung und erhöht die Belastung der Laserbearbeitungsgeräte, sondern führt auch zu minderwertigen Produkten. Vor allem beeinträchtigt es die effektive Zusammenarbeit mit der unterstützenden Automatisierungsausrüstung der Maschine.

2. Angesichts der praktischen Handhabung von Laserbearbeitungsgeräten und unterstützenden Automatisierungsgeräten gibt es derzeit mehr Möglichkeiten, die Bearbeitungsplattform mit einer großen Schutzbox auszustatten und in der Schutzbox eine unterstützende Staubentfernungsvorrichtung zu installieren, und zwar nur für den Bereich, der gerade bearbeitet wird. Staubsaugen und gleichzeitig das Tragen einer Maske ist eine gute Idee.

Neben der Überlegung, wie das Staubproblem der Laserschneidmaschine im täglichen Verarbeitungsprozess beseitigt werden kann, kann im Rahmen des üblichen Wartungsprozesses der Laserschneidmaschine ein angemessener Schutz des Schneidkopfes der Laserschneidmaschine dafür sorgen, dass die Laserschneidmaschine jederzeit effizient arbeitet. Reduzierung der Verarbeitungseffizienz, wiederholte Verarbeitung und andere Probleme, die durch Alterung der Ausrüstung oder unzureichende Wartung verursacht werden. Auf diese Weise kann auch das Problem staubiger Laserschneidmaschinen beseitigt werden.

1. Die Installationsmethode des Glasfaserkopfes. Wenn Sie den Glasfaserkopf des Lasers installieren, setzen Sie den Glasfaserkopf horizontal in den Schneidkopf der Laserschneidmaschine ein und verriegeln Sie ihn fest, um die Wahrscheinlichkeit einer Verschmutzung der internen optischen Linse durch Staubanhaftung zu verringern.

2. Um die Dichtwirkung des Schneidkopfes der Laserschneidmaschine zu verbessern, spielen optische Elemente in den Komponenten des Laserschneidkopfes eine zentrale Rolle. Die effiziente Dichtwirkung kann verhindern, dass Gas und Spritzer den Fokussierspiegel im Laserschneidkopf beschädigen und die Betriebseffizienz der Laserschneidmaschine sicherstellen.