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Ein häufiges Problem bei Laser-Rohrschneidmaschinen ist, dass sie das Material nicht durchschneiden, was sich negativ auf Schneidergebnis und -effizienz auswirkt. Dieses Problem entsteht in der Regel durch eine falsche Druckeinstellung der Laser-Rohrschneidmaschinen. Beim Laserschneiden hat der Druck des Hilfsgases einen großen Einfluss auf das Schneidergebnis. Der Druck des Hilfsgases sollte ausreichen, um die beim Schneiden entstehende Schlacke rechtzeitig zu entfernen. Beim Schneiden dickerer Werkstücke sollte der Luftdruck generell etwas reduziert werden. Anhaftende Rückstände beschädigen die Schneide und beeinträchtigen die Schnittgenauigkeit.
Wenn Sie beim Schneiden von Produkten mit Laser-Rohrschneidmaschinen eine gute Schnittgenauigkeit erreichen möchten, sollten Sie auf die folgenden Punkte achten:
1. Laserstrahlqualität: Der vom Laser emittierte Strahl ist konisch, daher ist auch der ausgeschnittene Schlitz konisch. In diesem Fall ist die Dicke von 0,4 mm Edelstahl deutlich geringer als die von 3 mm. Daher hängt die Form des Laserstrahls maßgeblich von der Schnittgenauigkeit der Metall-Laserschneidmaschine ab. Bei diesem konischen Laserstrahl gilt: Je dicker das Werkstück, desto geringer die Genauigkeit und desto größer der Schlitz.
2. Präzision der Werkbank von Laser-Rohrschneidmaschinen: Ungleichmäßige Genauigkeit des Arbeitstisches oder andere Gründe können ebenfalls zu hochpräzisen Laserschneideffekten führen. Durch die Bündelung der konischen Laserstrahlen wird der Strom immer kleiner, wodurch die Genauigkeit des Laserschneidens immer höher wird, insbesondere die Schlitzbreite. Der Lichtfleck kann dabei 0,01 mm erreichen. Dies ist ebenfalls einer der Faktoren, die die Schnittgenauigkeit und den kontinuierlichen Schnitt der Laserschneidmaschine beeinflussen.
3. Material des zu schneidenden Werkstücks: In der Praxis unterscheidet sich die Schnittgenauigkeit verschiedener Materialien geringfügig. Selbst bei gleichem Material variiert die Schnittgenauigkeit, wenn die Materialzusammensetzung unterschiedlich ist. Daher hat das Werkstückmaterial einen gewissen Einfluss auf die Laserschneidgenauigkeit. Für Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien sollten Laser mit unterschiedlicher Laserleistung verwendet werden. Dies ist auch eine Möglichkeit, ein kontinuierliches Schneiden des Werkstücks durch Laser-Rohrschneidemaschinen zu vermeiden.
SCHNELLER LASERist ein renommierter Hersteller von Laseranlagen in China. Zu den Produkten gehören Standard-Laser-Rohrschneidemaschinen, Zero-Tailing-Hochleistungs-Laser-Rohrschneidemaschinen und Drei-Spannfutter-Laser-Rohrschneidemaschinen. Wichtiger Hinweis: Wenn Sie unsere Rohrschneidemaschine zum Schneiden des Werkstücks verwenden, passen Sie die Schneidparameter der Laser-Rohrschneidemaschinen entsprechend der tatsächlichen Situation des Werkstücks an. Dadurch können Probleme beim Schneiden des Werkstücks durch Laser-Rohrschneidemaschinen effektiv vermieden und die Schneidgenauigkeit und -effizienz verbessert werden!
Veröffentlichungszeit: 24. August 2023
