Eines der häufigsten Probleme bei Laserschneidanlagen ist, dass sie das Material nicht vollständig durchtrennen, was die Schnittergebnisse und die Effizienz beeinträchtigt. In der Regel tritt dieses Problem auf, weil der Druck in der Laserschneidanlage nicht richtig eingestellt ist. Beim Laserschneiden hat der Druck des Hilfsgases einen großen Einfluss auf das Schnittergebnis. Das Hilfsgas muss ausreichend Druck haben, um die beim Schneiden entstehende Schlacke rechtzeitig abzuführen. Beim Schneiden dickerer Werkstücke sollte der Luftdruck im Allgemeinen etwas reduziert werden. Anhaftende Rückstände am Werkstück beschädigen die Schneidkante und beeinträchtigen die Schnittgenauigkeit.
Wenn Sie Laserschneidmaschinen zum Schneiden verwenden, sollten Sie für ein präzises und sauberes Ergebnis folgende Punkte beachten:
1. Laserstrahlqualität: Der vom Laser emittierte Strahl ist kegelförmig, daher ist auch der Schnitt kegelförmig. Die Dicke von 0,4 mm Edelstahl ist in diesem Fall deutlich geringer als die von 3 mm. Die Form des Laserstrahls ist daher ein wesentlicher Faktor für die Schnittgenauigkeit der Metalllaserschneidmaschine. Bei diesem kegelförmigen Laserstrahl gilt: Je größer die Werkstückdicke, desto geringer die Genauigkeit und desto größer der Schnittspalt.
2. Präzision des Arbeitstisches von Laserschneidmaschinen: Eine unebene Arbeitsfläche oder andere Faktoren können die Präzision des Laserschneidens beeinträchtigen. Durch die Bündelung der Laserstrahlen verringert sich der Strom, wodurch die Schnittgenauigkeit steigt, insbesondere die Schnittbreite. Der Lichtfleck kann dabei bis zu 0,01 mm klein sein. Dies ist ein weiterer Faktor, der die Schnittgenauigkeit und den kontinuierlichen Schnitt der Laserschneidmaschine beeinflusst.
3. Material des Werkstücks: In der Praxis variiert die Schnittgenauigkeit je nach Material. Selbst bei gleichem Material kann die Schnittgenauigkeit je nach Zusammensetzung variieren. Daher hat das Werkstückmaterial einen Einfluss auf die Laserschneidgenauigkeit. Für Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien sollten Laser mit unterschiedlicher Leistung verwendet werden. Dies ist auch eine Möglichkeit, ein kontinuierliches Durchschneiden des Werkstücks durch die Laserschneidanlage zu vermeiden.
Schneller Laserist ein renommierter Hersteller von Laseranlagen in China. Das Produktportfolio umfasst Standard-Laserrohrschneidmaschinen, Hochleistungs-Laserrohrschneidmaschinen mit Null-Rückstand-Funktion und Drei-Spannfutter-Laserrohrschneidmaschinen. Wichtiger Hinweis: Passen Sie beim Schneiden von Werkstücken mit unserer Rohrschneidmaschine die Schnittparameter an die Gegebenheiten des Werkstücks an. Dadurch lassen sich Probleme beim Schneiden vermeiden und die Schnittgenauigkeit und -effizienz verbessern!