Häufige Probleme bei der Fehlersuche an Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen | QLTEK
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Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen zeichnen sich durch hohe Bearbeitungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und niedrige Kosten aus. Gleichzeitig minimieren sie Oberflächenbeschädigungen der geschnittenen Metallplatten. Allerdings ist für die Inbetriebnahme von Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen ein gewisser Aufwand erforderlich.Faserlaserschneidmaschine Metallgewisse Grundkenntnisse sind erforderlich:

1. Fehlerbehebung bei Gratbildung
(1) Ist die Düse nicht richtig gewählt, ersetzen Sie die Düse durch eine Düse mit größerem Durchmesser, um den Gasdurchfluss zu erhöhen.
(2) Die negative Defokussierung stimmt nicht überein. Erhöhen Sie die negative Defokussierung, damit sie die untere Position erreicht.
(3) Unzureichender Luftdruck führt zu ungenügendem Schneidergebnis; erhöhen Sie daher den Luftdruck entsprechend.

2. Fehlerbehebung bei Rückständen
(1) Ist die Düse nicht richtig gewählt, ersetzen Sie die Düse durch eine Düse mit größerem Durchmesser, um den Gasdurchfluss zu erhöhen.
(2) Ist die Geschwindigkeit nicht angemessen, wird der Grund für die Geschwindigkeit nicht ausgeschlossen, und die Geschwindigkeit wird verringert.
(3) Die Qualität des Blechs ist schlecht, und die Düse mit dem kleineren Durchmesser kann die Schlacke nicht entfernen. Daher wird empfohlen, ein besseres Blech auszuwählen.

3. Inspektion tiefer Schnittlinien
(1) Ist die Düse nicht richtig ausgewählt, ersetzen Sie die Düse durch eine Düse mit kleinerem Durchmesser.
(2) Zu hoher Luftdruck führt zu Streifenbildung beim Überbrennen; der Luftdruck ist entsprechend zu reduzieren.
(3) Eine falsche Drehzahl, zu hoch oder zu niedrig, führt zu übermäßigem Verbrennen der Streifen. Es wird empfohlen, die Drehzahl an die Leistung anzupassen.


Veröffentlichungsdatum: 01.09.2023

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