Nachricht
SCHNELLER LASER ist seit vielen Jahren auf die Herstellung von Lasergeräten spezialisiert und hat folgende Erfahrungen beim Kauf von Lasermaschinen zusammengefasst:
1. Zunächst müssen Sie den Produktionsumfang, die zu verarbeitenden Materialien und die Schnittstärke Ihres Unternehmens ermitteln, um Modell, Format und Menge der zu kaufenden Geräte festzulegen. Laserschneidmaschinen finden Anwendung in den Bereichen Mobiltelefone, Computer, Blechbearbeitung, Metallverarbeitung, Elektronik, Druck, Verpackung, Leder, Bekleidung, Industriegewebe, Werbung, Kunsthandwerk, Möbel, Dekoration, medizinische Geräte und vielen weiteren Branchen.
2. Wir verfügen über professionelles Personal, das Lösungen bereitstellt, und Sie können sich auch mit Ihren eigenen Materialien beraten lassen.
1) Dünne Schnittnaht: Die Schnittnaht beim Laserschneiden beträgt im Allgemeinen 0,10 mm bis 0,20 mm;
2) Die Schnittfläche ist glatt: ob die Schnittfläche des Laserschneidens eine Gratmethode hat; im Allgemeinen YAG Laserschneidmaschinen weisen einen geringen Grat auf, der hauptsächlich durch die Schnittdicke und das verwendete Gas bestimmt wird. In der Regel ist unter 3 mm kein Grat vorhanden. Stickstoff hat die beste Wirkung, Sauerstoff die zweitbeste und Luft die schlechteste. Die von uns entwickelten Glasfaser-Laserschneidmaschinen weisen die geringste Gratbildung auf, die Schnittfläche ist sehr glatt und die Geschwindigkeit sehr hoch.
3. Leistungsgröße: Unsere Faserlaserschneidmaschinen mit niedriger und mittlerer Leistung erfüllen beispielsweise die Produktionsanforderungen für Bleche unter 6 mm Dicke. Bei dicken Blechen ist der Schneideaufwand deutlich höher als bei dünnen Blechen. Die Ästhetik des Schneidbereichs herkömmlicher Schneidmaschinen ist deutlicher als bei dünnen Blechen, und die Präzision ist unzureichend. Es kann sogar zu starker Schlackenbildung und anderen Phänomenen kommen. In diesem Fall bieten sich unsere Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen an. QUICK LASER vermeidet diese Probleme durch kontinuierliche Prozessoptimierung. Dies trägt maßgeblich zur Kostenkontrolle und Effizienzsteigerung bei.
4. Kernteile von Laserschneidmaschinen: Die Kernteile und das Zubehör von Laserschneidmaschinen beeinflussen die Schnittgenauigkeit. Unsere Laser und Laserköpfe verwenden intelligente Serien. Weiteres Zubehör von Laserschneidmaschinen wie Servomotoren, Führungsschienen, Maschinenbetten usw. wurde vollständig optimiert und verbessert, um die Schnittgenauigkeit zu maximieren und beste Ergebnisse zu erzielen. Gleichzeitig bieten wir einen rücksichtsvollen Kundendienst.
Veröffentlichungszeit: 30. August 2023
