Nachricht
Schneller Laser hat sich seit vielen Jahren auf die Herstellung von Laseranlagen spezialisiert und hat die folgenden Erfahrungen zum Kauf von Lasermaschinen zusammengefasst:
1. Zunächst müssen Sie den Produktionsumfang, die zu verarbeitenden Materialien und die Schnittstärke Ihres Unternehmens ermitteln, um Modell, Ausführung und Anzahl der benötigten Anlagen festzulegen. Laserschneidmaschinen finden Anwendung in Branchen wie Mobiltelefone, Computer, Blechbearbeitung, Metallverarbeitung, Elektronik, Druck, Verpackung, Leder, Bekleidung, Industriegewebe, Werbung, Kunsthandwerk, Möbel, Dekoration, Medizintechnik und vielen weiteren.
2. Wir verfügen über professionelles Personal, das Ihnen Lösungen anbietet, und Sie können sich auch mit Ihren eigenen Materialien beraten lassen.
1) Dünne Schnittnaht: Die Schnittnaht beim Laserschneiden beträgt im Allgemeinen 0,10 mm bis 0,20 mm;
2) Ist die Schnittfläche glatt? Gibt es beim Laserschneiden Grate an der Schnittfläche? Im Allgemeinen ist YAG-Laser geeignet. Laserschneidmaschinen erzeugen geringe Grate, die hauptsächlich von der Schnittdicke und dem verwendeten Gas abhängen. Unterhalb von 3 mm entstehen in der Regel keine Grate. Stickstoff erzielt die besten Ergebnisse, Sauerstoff die zweitbesten, Luft die schlechtesten. Die von uns entwickelten Glasfaserlaserschneidmaschinen weisen minimale bis nahezu keine Gratbildung auf, die Schnittfläche ist sehr glatt und die Schnittgeschwindigkeit sehr hoch.
3. Die benötigte Leistung: Beispielsweise erfüllen unsere Faserlaserschneidmaschinen mit niedriger und mittlerer Leistung die Produktionsanforderungen beim Schneiden von Metallblechen unter 6 mm. Bei dickeren Blechen ist der Schneidaufwand deutlich höher als bei dünneren. Die Schnittkanten herkömmlicher Schneidmaschinen weisen deutlichere Unebenheiten auf als bei dünnen Blechen, und die Präzision ist geringer. Es können sogar starke Schlackenreste und andere Probleme auftreten. In diesem Fall empfehlen wir unsere Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen. QUICK LASER vermeidet diese Probleme durch kontinuierliche Prozessoptimierung. Dies trägt wesentlich zur Kostenkontrolle und Effizienzsteigerung bei.
4. Kernkomponenten von Laserschneidmaschinen: Die Kernkomponenten und das Zubehör von Laserschneidmaschinen beeinflussen die Schnittgenauigkeit. Unsere Laser und Laserköpfe basieren auf intelligenter Technologie, und auch andere Zubehörteile wie Servomotoren, Führungsschienen und Maschinentische wurden umfassend optimiert und verbessert, um maximale Schnittgenauigkeit und beste Ergebnisse zu erzielen. Gleichzeitig bieten wir einen umfassenden Kundendienst.
Veröffentlichungsdatum: 30. August 2023
