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In der modernen Metallverarbeitung, wo höchste Effizienz oberstes Gebot ist, bedeutet wahre „Geschwindigkeit“ nicht nur bahnbrechende Bewegungsabläufe, sondern auch optimale Systemkoordination und -optimierung. Die brandneue Ultrahochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine der GI-Serie von QLTEK bietet eine extrem hohe Beschleunigung von 3,0 G, außergewöhnliche Präzision und intelligentes Design – und überwindet damit die technischen Hürden des ultraschnellen Schneidens. Sie ermöglicht einen doppelten Sprung in Effizienz und Qualität für Branchen wie die Metallbearbeitung und die Automobilindustrie.
Als Branchenpionier setzte QLTEK bereits 2019 mit seinen Hochgeschwindigkeitsmodellen neue Markttrends und lieferte über 1.500 Einheiten aus. Durch technologische Innovationen und eine umfassende Markterprobung hat sich das Unternehmen als Maßstab im High-End-Segment der Branche etabliert.
Von der Geschwindigkeitslegende zum Branchenmaßstab: Erbe und Durchbruch von QLTEK
Im Jahr 2019 begann in der Laserschneidindustrie ein „Geschwindigkeitswettlauf“. Die GI-Serie von QLTEK übertraf die Konkurrenz bei der Konturschnittgeschwindigkeit um 20 % und wurde mit ihrem innovativen Design und dem leistungsstarken Übertragungssystem zum Maßstab.
Der Preiskampf am Markt erzwang jedoch Kompromisse zwischen Leistung und Kosten, was bei einigen Geräten zu Leistungseinbußen führte. QLTEK hat die Marktveränderungen stets im Blick behalten und sich daher weiterhin technologieorientiert der Entwicklung der neuen Generation von Ultrahochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschinen der GI-Serie gewidmet. Dieses neue Modell übernimmt nicht nur die Geschwindigkeitsüberlegenheit der Vorgängermodelle der GI-Serie, sondern erreicht durch Systemoptimierung auch neue Höchstwerte in Geschwindigkeit, Präzision und Stabilität – und definiert damit den Begriff „schnell“ in der Branche neu.
1. Wie wird „Ultra-Hohe Geschwindigkeit“ erreicht?
Leichtbauweise
Gefertigt aus T6061-Aluminium in Luftfahrtqualität: leicht und dennoch hochsteif, wodurch eine Beschleunigung von bis zu 3,0 G und eine um 40 % höhere Schnittgeschwindigkeit erreicht werden.
Die einzigartige Konstruktion unterdrückt effektiv hochfrequente Vibrationen und gewährleistet so einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Hochleistungsantriebssystem
Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Servomotoren, drehmomentstarken Getrieben und Präzisionsführungsschienen.
Die Z-Achse ist speziell für die Bearbeitung mehrerer Löcher optimiert und ermöglicht so eine schnelle Reaktion und präzises Schneiden.
Zahnstangenantrieb der Z-Achse
Ausgestattet mit einem automatischen Schmiersystem, um sowohl Stabilität als auch Positioniergenauigkeit für einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Innovative Hohlstruktur
Eine branchenweit erstmalige Hohlrahmenkonstruktion, die die Wärmeleitung effektiv isoliert und Bettvibrationen sowie thermische Verformungen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb vollständig beseitigt – und so eine gleichbleibende Schnittpräzision über die Zeit gewährleistet.
2. Wie wird „Langzeitstabilität“ bei ultrahohen Geschwindigkeiten erreicht?
Validierung dynamischer und statischer Simulationen
Präzisionssimulationen sagen Vibrationen und strukturelle Belastungen voraus, um eine wissenschaftlich fundierte und zuverlässige Konstruktion zu gewährleisten.
Hochpräzisions-Montageprozess
Die Drehmomentvorgaben wurden um 20 % erhöht, die Montagegenauigkeit um 30 % verbessert und die Dauer der werkseitigen Extremtests um 50 % verlängert, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Intelligentes Schmiersystem
Vollautomatische Zeitsteuerung und dosierte Schmierung verlängern die Lebensdauer der Kernkomponenten erheblich.
Adaptives Maschinenfußdesign
Die innovative 2+4-Kreuzstruktur absorbiert Vibrationen effektiv und gewährleistet so einen reibungslosen Schnitt und gleichbleibende Genauigkeit während des gesamten Betriebs.
Die brandneue Ultrahochgeschwindigkeits-Laserschneidanlage der GI-Serie von QLTEK setzt mit ihrer bahnbrechenden Geschwindigkeit und Stabilität neue Maßstäbe in der Branche. Ob Metallverarbeitung, Automobilbau oder andere Präzisionsindustrien – die GI-Serie ist die ideale Wahl für mehr Effizienz und optimale Qualität.
Veröffentlichungsdatum: 06.06.2025
