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Unser System ist für die Bearbeitung von Metallen auf Laser- und Plasma-Metallschneidemaschinen konzipiert und ermöglicht so schnellere, sicherere und effizientere Abläufe.
Von der Rohmateriallagerung über das Laserschneiden bis hin zum Fertigteilhandling.
Erfahren Sie, wie unser Materialtransportsystem den internen Transport und die Produktionsautomatisierung schwerer Materialien unterstützt und so zur Verbesserung Ihrer Produktion beiträgt
Workflow in der realen-Weltproduktion.
• Strukturtyp:Portal / Ausleger.
• Lademethode:Vakuumsauger / Elektro-Permanentmagnet.
• Entlademethode:Auswechselbarer Hoch-Tiefwagen (3–5 t).
• Layout-Formular:Tandem / Parallel.
• Dateninteraktion:Unterstützt die Erweiterung und Integration mit Managementsystemen.
• Materiallager:Einzel-Turm einreihig-, einzelner-Turm mehrreihig-; 10 Schichten (anpassbar), 3–5 t pro Schicht.
• Be- und Entladen:Einzelmanipulator, kombinierter Manipulator - unabhängiges Be- und Entladen für effizienten Betrieb.
• Konfiguration der Produktionslinie:Eins-zu-eins, eins-bis-vielfach.
• Ausgestattet mit Produktionslinien-Managementsystemen:Rohstoffmanagement, Kapazitätsmanagement und Gerätemanagement.
• Informationsinteraktion:Das Management-Dashboard - ist mit MES und anderen vor- und nachgelagerten intelligenten Geräten verbunden.
Durchsuchen Sie unser Angebot an Materiallade- und -entladesystemen, die für unterschiedliche Produktionslayouts, Materialtypen und Lagerkapazitäten ausgelegt sind.
ATR-Serie
• Tragfähigkeit: 200–2000 kg
• Strukturform: Portal/Einzelträger
• Layout: Serie/Parallel
ASR-Serie
• Hinzufügen einer Materialbibliothek zum ATR-System.
Sowohl ASR- als auch ATR-Systeme übernehmen die Lagerung, Beladung und den Transport von Material für das Laserschneiden von Metall. Während ihre Tragfähigkeiten und Blechgrößen ähnlich sind, sind ihre Designs und
Durch den Materialfluss eignen sich beide besser für unterschiedliche Produktionsaufbauten.
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Besonderheit |
ATR (Automatisches Turmregal) |
ASR (Automatisiertes Lagerregal) |
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Auch genannt |
Turmspeichersystem |
Horizontales Racksystem |
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Struktur |
Jede Schicht enthält einen Stapel Blätter, und der zentrale Aufzug entnimmt die Materialien |
Horizontale Gestelle Shuttle/AGV bewegt sich entlang der Regale, um Materialien aufzunehmen |
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Materialfluss |
Rack → Lift → Laderoboter → Laserschneidmaschine |
Rack → Shuttle/AGV → Ladesystem → Laserschneidmaschine |
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Hauptmerkmale |
• Vertikales Stapeln • Automatisierter Abruf pro Ebene • Einzelmaschinenbetrieb (1 System bedient 1 Schneidemaschine) |
• Horizontale Anordnung • Abholung durch Shuttle/AGV • Mehrmaschinenverteilung (1 System kann 2 Schneidemaschinen bedienen) |
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Beste Metallarten |
Flaches und großformatiges Blech |
Rohre / Stangen / Formteile |
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Hauptmerkmale |
Vertikale Stapelung und automatische Entnahme pro Lage |
Horizontale Anordnung mit flexibler Shuttle-/AGV-Pickup |
Unser Team kann Sie zur richtigen Materialtransportlösung führen.
Holen Sie sich ExpertenratWas wir anbieten
Bei QLTEK machen wir die Metallbearbeitung effizienter und präziser mit schlüsselfertigen Lösungen, die automatisierte Materialzuführung, Laserschneiden, Entladen und Lagerung kombinieren. Sie können wichtige Parameter wie Laserleistung, Materialhandhabungskapazität und CNC-Steuerung konfigurieren. Wir liefern außerdem professionell gestaltete Layoutlösungen, die auf Ihren Platzbedarf zugeschnitten sind, um Ihren Arbeitsablauf zu optimieren, den Durchsatz zu optimieren und Ausschuss zu reduzieren.
Seit über 17 Jahren widmet sich QLTEK der Bereitstellung hochwertiger-Faserlaser-Schneid-, Schweiß- und integrierter Automatisierungssysteme für Hersteller, OEMs und Händler weltweit. Wir betreiben zwei große Produktionsstätten in Suzhou und Nantong, China, mit über 1.500 Mitarbeitern und ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, automatisierten Schweiß- und Montagelinien sowie umfassenden Qualitätskontrollsystemen. Von der Herstellung des Maschinenrahmens bis zur Endprüfung folgt jeder Produktionsschritt strikt den ISO-Standards und entspricht internationalen Zertifizierungen wie CE und FDA.
400,000+ ㎡
Produktionsanlagen zur Unterstützung einer Massenproduktion
300+
Erfahrene Ingenieure für Tests und Prozessoptimierung
8,000+
Hochleistungs-Laserschneider verkauft und leistungsvalidiert
F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
F2: Welche Arten von Materialien können Ihre Lager- und Handhabungssysteme verwalten?
F3: Wie viel Material kann eine einzelne Lagereinheit aufnehmen?
F4: Welche Zertifizierungen erfüllen Ihre Systeme?
F5: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
F6: Wie lang ist die Lieferzeit?
Wir sind einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Materiallagerungs- und automatischen Be-/Entladesystemen in China und zeichnen uns durch Qualitätsprodukte und einen guten Preis aus. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik langlebige Materialspeicher und automatische Be-/Entladesysteme zum Verkauf zu kaufen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns jetzt.
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Bitte reichen Sie Ihre Anforderungen bezüglich Materialien, Anwendungen und Produktionszielen ein. Unser Expertenteam prüft schnell Ihre Anforderungen und empfiehlt innerhalb von 24 Stunden die am besten geeignete Laserschneid- oder Schweißlösung für Ihren Betrieb.
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