Hochgeschwindigkeits-Laserschneidemaschine mit zwei-Spannfuttern

Hochgeschwindigkeits-Laserschneidemaschine mit zwei-Spannfuttern

L-ULTRA-Serie
• Leistung: 1500 W-6000 W
• Max. Gewicht eines einzelnen Rohrs: 50 kg/230 kg/1200 kg
• Maximale Bearbeitungslänge: 6500 mm
• Hochleistungs-Rohrschneidemaschine mit hoher-Geschwindigkeit und hoher{2}}Präzision, minimalem Materialabfall und automatischer Zuführung.
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Produktübersicht

Die Laser-Rohrschneidemaschine der L-ULTRA-Serie zeichnet sich durch eine abfallfreie Schneidtechnologie, hohe -Geschwindigkeit und hohe{2}}Präzisionsverarbeitung sowie eine optimierte Materialausnutzung aus. Ausgestattet mit einem voll-automatischen Beladesystem, einem Design mit zwei-Stationen und einer Hilfsentlademaschine gewährleistet es eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Der arretierte Verbundgreifer, das Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Vierkantfutter und die Servofolgerunterstützung sorgen für eine stabile Klemmung und zuverlässige Rohrhandhabung für eine präzise Schneidleistung.

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Warum sollten Sie sich für die QLTEK L-ULTRA-Serie entscheiden?

 

Ultra-Hochgeschwindigkeit

 

Hohe Präzision

 

Hohe Qualität

 

Hohe Sicherheit

 

Intelligentisierung

 
Hauptmerkmal
Servo follower support

Unterstützung für Servofolger

  •  Automatische servogesteuerte Unterstützung für eine stabile Rohrbearbeitung
  •  Verhindert ein Durchhängen des Rohrs und verbessert die Schnittgenauigkeit
  •  Ideal für lange und schwere Rohranwendungen
Zero scrap cutting

Kein Abfallschneiden

  •  Fortschrittliche Schneidstrategie zur Minimierung des Materialabfalls während der Produktion
  •  Optimierte Verschachtelungs- und Schneidwege für maximale Materialausnutzung
  •  Reduziert die Ausschusserzeugung und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion
Full-automatic lodaing machine

Voll-automatische Lademaschine

  •  Automatisiertes Materialladesystem für kontinuierliche Produktionseffizienz
  •  Reduziert die manuelle Handhabung und verbessert die allgemeine Sicherheit und Stabilität des Arbeitsablaufs
Dual-station design

Design mit zwei-Stationen

  •  Doppelte Arbeitsstationen ermöglichen eine kontinuierliche Beladung und Verarbeitung für eine höhere Produktivität
  •  Ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Maschineneffizienz zu verbessern
Locked compostie gripper

Verriegelter Kompostgreifer

  •  Sicher verriegelndes Greiferdesign aus Verbundwerkstoff für stabile und zuverlässige Materialklemmung
  •  Verhindert ein Verrutschen bei Handhabungs- und Schneidvorgängen mit hoher{0}}Geschwindigkeit
High-seppd precision square chuck

Hoch-seppd-Präzisions-Vierkantfutter

  •  Hochgeschwindigkeitsrotationsfähigkeit für effiziente industrielle Verarbeitung
  •  Die präzise Vierkantfutterstruktur sorgt für eine stabile und genaue Spannung der Werkstücke
Auxiliary unloading machine

Hilfsentlademaschine

  •  Automatisiertes Entladesystem für eine effiziente Materialhandhabung nach der Bearbeitung
  •  Reduziert manuelle Arbeit und verbessert die allgemeine Sicherheit und Effizienz der Produktionslinie

PARAMETER

L-Serie

ULTRA

ULTRA

Leistung

1,5 kW-6 kW

Verarbeitungsbereich

Φ8mm-120mm
□8mm-120mm

Φ15mm-240mm
□15mm-240mm

X/Y-Positionierungsgenauigkeit der Achse

±0,05 mm/m

±0,05 mm/m

X/Y-Genauigkeit der Neupositionierung der Achse

±0,03 mm

±0,03 mm

Max. Nein-Laufgeschwindigkeit laden

150m/min

150m/min

Max. Spannfutter-Drehgeschwindigkeit

200 U/min

120 U/min

Max. Gewicht eines einzelnen Rohrs

50kg

260kg

Maximale Verarbeitungslänge

6500 mm

6500 mm

Maximale kombinierte Beschleunigung der X- und Y-Achse

2.0g

1.5g

Galerie mit Verarbeitungsbeispielen
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Referenzen